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沸石分子篩制冷循環(huán)的不可逆損失的原因
制冷系數(shù)與制冷效率均不高，原因在于該類型循環(huán)中存在著種種不可逆損失。主要有：1.吸附熱大于汽化潛熱；2.吸、脫附速度慢。因而循環(huán)往往是在不平衡條件下進行的；
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沸石分子篩制冷循環(huán)的實驗結(jié)果與分析
當對沸石加熱脫附時，鼓風機將空氣送至電加熱器，加熱到所需溫度(由調(diào)壓器調(diào)節(jié)電壓，并由熱電偶監(jiān)測)，然后送至沸石筒，對沸石加熱。沸石筒沸石制冷循環(huán)實驗裝置的溫度由熱電偶監(jiān)測。在脫附階段，應始終維持規(guī)定的沸石脫附溫度。從沸石中脫附出來的水蒸氣不斷地流入冷凝器，并凝結(jié)成水。冷凝器置于恒溫水槽中，水溫由熱電偶丁。監(jiān)測，保證脫附過程在規(guī)定的平衡壓力(冷凝溫度)下進行。脫附結(jié)束后，立即移去恒溫水槽，并將冷庫蒸發(fā)器(此時冷凝器變?yōu)檎舭l(fā)器)插入保溫瓶中，同時調(diào)節(jié)調(diào)壓器5，以維持規(guī)定的吸附溫度。沸石開始降溫并吸附后，從熱電偶T?？捎^測到保溫瓶8中溫度的變化(若在保溫瓶內(nèi)事先充入一定量的水，則可觀測到水溫會不斷下降，如若制冰，則可觀測到水溫較長時間保持ODC的現(xiàn)象)。吸附結(jié)束時，根據(jù)保溫瓶8內(nèi)充水量和水溫的變化，可計算出實驗中所獲得的“凈”制冷量。所得制冷量為“有效制冷量”。有效制冷量與凈制冷量在數(shù)值上的差別，是由保溫瓶及蒸發(fā)器的熱容及各種冷損所引起的。實驗分別在脫附溫度為80℃、100℃、120℃下進行實施。
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吸附式制冷的原理及循環(huán)過程
隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活水平的提高，冷凍設備、空調(diào)裝置的應用日益廣泛，因而能源的問題就顯得更為突出。為了解決能源的短缺和提高能源的利用率，低品位熱源(廢熱、廢氣，太陽能，地熱等)的利用也就越來越為人們所重視。
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活性氧化鋁和沸石分子篩吸附劑
活性氧化鋁吸附劑，鮮花冷庫中活性氧化鋁又稱鋁膠，系將氫氧化鋁在873K以下的溫度脫水而成。它是一種部分水化的、多孔的無定形氧化鋁，92％，等。它也是一種很好的干燥劑，對水而言，吸附容量為4％～6％，化學性質(zhì)穩(wěn)定，機械強度較高，主要用于氣體和液體的干燥。
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熱電在組合制冷中的應用
組合制冷是將單級蒸汽壓縮機與熱電制冷器復疊在一起，蒸汽壓縮式制冷機作為第一個制冷級，進一步的冷卻由熱電制冷器實現(xiàn)。此時，熱電制冷器的熱端散熱量，被蒸汽壓縮式制冷機中蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷量抵銷。
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熱電在冷卻儀器中的應用
熱電制冷器早已用于電子儀器的冷卻。這類儀器需要的制冷量很小，且制冷的經(jīng)濟性不是重要因素。熱電制冷器成功地用于顯微鏡、光譜儀以及半導體電子冷凍設備中。當半導體的溫度升高時，電子和空穴的密度增加，使儀器失控。硅晶體管雖然比鍺晶體管的使用溫度高，但有些性能不如鍺晶體管，如硅晶體管的載流子遷移率較低，降低了它的最大使用頻率以及電流放大率。通過冷卻鍺晶體管，可以避免它不能用于高溫的缺點，使其優(yōu)點得到發(fā)揚。即使對硅晶體管，適當冷卻也是有益的。
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小型溫度控制器在熱電里的應用
熱電制冷器用于需要精確控制溫度的設備。多數(shù)溫度控制器只有加熱器，加熱功率等于設備向周圍環(huán)境的散熱率，以維持高于環(huán)境溫度的被控制區(qū)間的溫度。應用熱電制冷器后，可以使被控制區(qū)間的溫度低于環(huán)境溫度。此外，通過改變熱電堆內(nèi)電流的方向，使熱電堆作加熱器使用，因而能保持被控制區(qū)問的溫度高于或低于環(huán)境溫度。為了保持被控制區(qū)間的溫度，需采用自動控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)流經(jīng)熱電堆的電流?？刂茀^(qū)內(nèi)溫度太低時降低電流；控制區(qū)內(nèi)溫度太高時增加電流?？刂茰囟鹊木扰c傳感器有關：采用雙金屬片溫度控制器時，溫度偏差超露點儀過1℃。采用電阻溫度計，將電阻值的變化轉(zhuǎn)變成電訊號放大后輸入調(diào)節(jié)系統(tǒng)，以調(diào)節(jié)被控制區(qū)域的溫度，控制精度相當高。
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熱電在冰箱中的應用
這種冰箱主要用于醫(yī)學和生物學中，用以儲藏醫(yī)藥和生物組織。熱電堆由12個熱電對組成，工作電流9A，電壓1．8V。當環(huán)境溫度為27。c時，工作腔內(nèi)的溫度為4℃。電源開關合上后，經(jīng)80min，冷、熱端的溫度達到額定溫差的90％。冰箱底部有一專門的動力區(qū)，交流電經(jīng)變壓器降壓后，進入半導體整流器，整流后輸入半導體熱電堆中制冷。
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制冷器熱電元件的尺寸
當材料、冷端與熱端的溫度以及電流已定后，熱電對的冷庫制冷設備的大小和制冷系數(shù)與總電阻且有關。熱電對兩臂的尺寸和電導率相同時，當臂長減少。倍時，需要的材料質(zhì)量減少了e倍，因一而在設計熱電堆時，應盡量減少熱電對臂的長度。但由于減少，導致截面積一的減少，所以受到以下兩個因素的限制：
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熱電材料性能導熱系數(shù)的測定
測量元件導熱系數(shù)的方法有絕對法和相對法。確定導熱系數(shù)時應測量加熱器的功率。通常用電加熱器加熱元件，其功率由電流及電壓求得。測量時采用的元件幾何尺寸視材料的導熱性能而定。高導熱系數(shù)的半導體材料，其元件的長度對截面積之比值應大一些，否則不易建立足夠大的溫差。當元件的導熱系數(shù)較小時，應采用小的元件，以避免產(chǎn)生太大的溫差，減少漏入周圍環(huán)境的熱量。短的元件使實驗過程中工況穩(wěn)定所需的時間縮短。對于短的半導體元件，不言而喻，元件和熱源、冷源之間的接觸熱阻應很小，為此表面必須在機械加工后再拋光，使元件和冷、熱源均有平而光的接觸表面。裝配時在表面上還要抹一層油脂，或在元件表面掛錫后，與熱源或冷源焊接在一起。
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熱電材料性能電導率的測定
測量半導體材料的電導率時，因明顯的塞貝克效應及珀爾帖效應給測量帶來了困難。塞貝克效應產(chǎn)生了因溫差造成的寄生電勢，成為測量誤差的重要根源。為了消除寄生電勢的影響，在完成一次測量后，將電流改變方向，再記下數(shù)據(jù)，然后取兩次測量的平均值。
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